Sünger köpürme prensibi: köpük reçinesi, köpük katkı maddeleri ve yapışkan reçine (bitmiş ürünün yapışması için) birlikte karıştırılır; Köpükleme işlemi gerçekleştirilir. Köpük sünger, kalıptaki 80 kısım vinil asetat (EVA), 20 kısım APAO PT 3385, 20 kısım azodimetilamid, 19 kısım CaCO ve 0,6 kısım diizopropilbenzen peroksitin kalıpta karıştırılarak köpüğe karıştırılması ve ardından kapalı deliğin mekanik kuvvetle kırılmasıyla hazırlanabilir. Yoğunluğu (d) 0,028 g/cm ve %25 sıkıştırma sertliği 1,9 KPa'dır. Ortak sünger köpürme tedavi yöntemi 1. Uygun yöntem olan manuel köpükleme yöntemi, tüm sünger hammaddelerini doğru bir şekilde tartacaktır. 2. Tek adımda köpürtme yöntemi. Polieter veya polyester poliol ve poliizosiyanat, su, katalizör, yüzey aktif madde, köpürtücü madde, diğer katkı maddeleri ve diğer ham maddeler tek adımda eklenir, köpürtüldükten sonra yüksek hızda karıştırılarak karıştırılır. 3, ön polimer köpürme yöntemi. Polieter poliol ve diizosiyanat prepolimerini ifade eder ve daha sonra köpük oluşturmak için yüksek hızda karıştırma altında karıştırılan prepolimere su, yüzey aktif maddeler, katalizörler ve diğer katkı maddeleri eklenir, belirli bir sıcaklıkta kürleme olgunlaştırılabilir. 4. Yarı-prepolimer köpürtme yöntemi. Polieter poliol ve diizosiyanat prepolimerinin bir kısmı yapılır ve daha sonra beyaz ve siyah malzemelerin diğer kısmı, katalizörler, su, yüzey aktif maddeler ve diğer katkı maddeleri eklenir, köpük oluşturmak için yüksek hızda karıştırılarak karıştırılır. Bu köpürtme yöntemi, ön polimer köpürtme yöntemine benzer. Bunlar süngerler için yaygın olarak kullanılan dört köpük yöntemidir. Köpüklendikten sonra süngerler daha iyi elastikiyet ve su emme özelliği elde edebilir ve bu da birçok endüstrideki süngerlerin ihtiyacını karşılayabilir.

EVA kauçuk ve plastik ürünler, iyi yastıklama, depreme dayanıklılık, ısı yalıtımı, neme dayanıklılık, kimyasal korozyon direnci ve diğer avantajlara sahip yeni çevre koruma plastik köpük malzemeleridir ve su emmez. EVA kauçuk ve plastik ürünler tasarımla işlenebilir ve şekillendirilebilir. Darbeye dayanıklılık performansı polistiren ve diğer geleneksel köpük malzemelerinden daha iyidir ve çevre koruma gereksinimlerini karşılar. İhraç ürünlerinde tercihlerden biridir. Kalınlık: 1 mm'den az değil, 56 mm değil (tüm plaka), hata aralığı ±0,2 mm. Sertlik ve renk: Renkli EVA yaygın olarak kullanılan sertlik: 38 derece, siyah beyaz renk 25 38 45 55 60 70 derece. Renkli EVA köpük rengi: gri, sarı, mor, kırmızı, mavi, kahve, yeşil, turuncu vb., çevre koruma EVA köpük levha siyah, beyaz, renk: uluslararası renk kartındaki herhangi bir renk özelleştirilebilir. Kesici kenardan sonra, bobinin herhangi bir uzunluğuna yüksek sıcaklıkta kaynak yapılabilir, müşteri gereksinimlerine göre 0,5 mm ~ 50 mm kalınlığa bölünebilir, monte edilebilir, kompozit çift taraflı bant, genişlik birkaç şerite ayrılabilir Özellikler: DARBEYE Dayanıklı: YÜKSEK esneklik ve gerilim direnci, darbeye dayanıklı/tamponlama özelliklerine sahip güçlü tokluk. Çevre koruma: EVA hammaddesinin kendisi biyolojik olarak parçalanabilen çevre koruma malzemesidir. Korozyon direnci: Deniz suyuna, grese, asit, alkali ve diğer kimyasalların korozyonuna karşı dayanıklıdır. Isı koruma: EVA iyi bir ısı korumasına ve soğuk dirence, soğuk dirence ve güneşlenme direncine sahiptir. Koku yok: EVA, her türlü ürün ambalaj astarı için uygun, çevre dostu, kokusuz bir malzemedir. Uygulama: Elektronik ürünler, ev aletleri, donanım araçları, oyuncaklar, el sanatları, turizm ürünleri, kültürel ürünler, kozmetikler, ulaşım şok emilimi vb. için uygundur

16 farklı boyutta sünger bulunmaktadır. Sıradan sünger: yoğunluğu 15-50 olan sünger. Yüksek kaliteli sünger: Dolgu maddesi içermeyen, tekdüze hücreli, çekme mukavemeti ve uzayabilirlik gibi mukavemetlere sahip bir süngerdir. Alev geciktirici sünger: Beyaz, siyah, gri ve diğer yoğunluk özelliklerine sahip ürünler bulunmaktadır. Mesh, filtre süngeri: Çeşitli renklerde kaba, orta ve ince gözenekli süngerler. Özel sünger: Polyester tipi, polieter tipi, iletken tip, antistatik tip vb. dahil. 1. Sıradan sünger: yoğunluğu 15-50 olan sünger. 2. Yüksek kaliteli sünger: Dolgu maddesi içermeyen, tekdüze hücrelere sahip, çekme mukavemeti ve uzayabilirlik gibi mukavemete sahip bir süngerdir. 3. Alev geciktirici sünger: Beyaz, siyah, gri ve diğer yoğunlukta ürünler vardır. 4. Örgü, filtre süngeri: Çeşitli renklerde kaba, orta ve ince gözenekli süngerler. 5. Özel sünger: polyester tipi, polieter tipi, iletken tip, antistatik tip vb. dahil. 6. Sertleştirilmiş sünger: orta sert, ekstra sert ve çeşitli sertlikteki süngerler dahil. 7. Yüksek esnekliğe sahip sünger: 28d, 30d, 33d, 40d ve diğer sünger çeşitleri dahil. 8. Süper yumuşak köpük sünger. 9. Yavaş geri tepme süngeri. 10. Kalıp köpüğü için kalıplanmış sünger. 11. Derin işleme süngeri. 12. Geri dönüştürülmüş sünger. 13. Kompozit sünger: alev kompozit sünger malzemesi ve yapışkan kompozit sünger malzemesi dahil. 14. Yatak süngeri. 15. Kauçuk-plastik sünger: eva, pe, epe vb. dahil. 16. Renkli sünger.

EPE, inci pamuğu olarak da bilinen geliştirilebilir polietilendir. Çapraz bağlı olmayan kapalı hücre yapısı, düşük yoğunluklu polietilen lipidin fiziksel olarak köpürtülmesiyle üretilen çok sayıda bağımsız kabarcıktan oluşan, ana hammadde olarak düşük yoğunluklu polietilenin (LDPE) ekstrüzyonuyla üretilen yüksek köpüklü bir polietilen ürünüdür. Yaygın köpüğün kırılganlık, deformasyon ve zayıf geri kazanımı gibi eksikliklerinin üstesinden gelir. Su geçirmez, darbeye dayanıklı, ses yalıtımı, ısı koruması, iyi esneklik, güçlü tokluk, geri dönüşüm, çevre koruma, güçlü darbe direnci ve diğer birçok avantaja sahiptir, ancak aynı zamanda iyi bir kimyasal dirence sahiptir. Sünger, sentezlenecek hammadde olarak yalnızca poliizosiyanat ve poliolden yapılır, temel reaksiyon, poliol ve poliizosiyanatın poliüretan üretmek için reaksiyonudur, yaygın olarak kullanılan süngere poliüretan yumuşak köpük kauçuk denir, poliüretan, çeşitli "sünger" ürünlerinin üretiminde yaygın olarak kullanılan, yaşamdaki yaygın polimer malzeme türüdür. Amortisörlerin yanı sıra sürtünme önleyici elastik malzemeler olan EVA, etilen (E) ve etilen asetat (VA) kopolimerizasyonundan üretilir ve EVA olarak anılır. EVA iyi yumuşaklık, kauçuğa benzer elastikiyet, -50°C'de iyi esneklik, iyi şeffaflık ve yüzey parlaklığı, iyi kimyasal stabilite, iyi yaşlanma karşıtı ve ozon direnci ve toksik olmaması ile karakterize edilir. Dolgu maddesiyle iyi karışım, iyi renklendirme ve şekillendirme işlemi. EVA enjeksiyon kalıplama, ekstrüzyon, şişirme, haddeleme, vakumlu termoform, köpükleme, kaplama, ısıyla yapıştırma, kaynak ve diğer kalıplama işlemleri olabilir, su geçirmez, yangın, ses yalıtımı ve üç farklılığın diğer fonksiyonları olarak kullanılan yapı malzemeleri olarak kullanılabilir temel olarak aşağıdaki noktalara sahiptir: 1 çıplak gözle ayırt edilebilir, sünger genellikle hafif sarı renktedir, çok elastiktir ve bu üçüne göre nispeten daha hafiftir. EVA biraz serttir, genellikle siyahtır ve üçü arasında en ağır olanıdır. EPE inci pamuğu genellikle beyazdır ve süngerden ayırt edilmesi kolaydır. Sünger ne kadar basarsanız bastırın orijinal haline bölünebilirken, EPE inci pamuğu sertçe bastığınızda pıtırtı sesi duyacak ve bastığınız yer içbükey olacaktır. 2.EPE inci pamuğunun dalgalı bir deseni vardır ve birbirine yapışmış çok fazla köpük varmış gibi görünür. Çok hafiftir. EVA sağlamdır. Kısmi konsantrasyon nedir? Çok ağır.

Yüksek mukavemetli sünger, poliüretan (PU) yüksek, orta ve düşük yoğunluklu yüksek mukavemetli köpük kompozit malzemeler kullanılarak üretilir ve işlenir. Ana bileşeni poliüretandır, İngilizce: PU. Yüksek esnekliğe sahip sünger, hücre çaplarının karışık bir dağılımına, farklı iskelet kalınlıklarına ve geniş bir açık gözenekliliğe sahiptir. Basınç altındayken, farklı deformasyon durumlarında farklı destek kuvvetleri ve geri tepme kuvvetleri üreteceğinden buna yüksek dirençli sünger adı verilir. Yüksek elastikiyetli sünger prosesi Soğuk kalıplama prosesi ile oluşturulan yüksek elastikiyetli soğuk kürlenmiş poliüretan köpük mekanik özelliklere sahiptir (yüksek elastikiyet, düşük histerezis kaybı); Sıkıştırma yük oranı yüksek olduğundan önemli bir oturma konforuna sahiptir. tip; lateks yüzeye benzer bir his; iyi hava geçirgenliği ve alev geciktirici özellikler. Aynı zamanda kısa üretim döngüsü, yüksek verim ve düşük enerji tüketimi nedeniyle geleneksel ısıyla kürlenen poliüretan köpüğün yerini almıştır. Şu anda Çin'de birçok büyük ölçekli profesyonel PU üreticisi var. Yüksek dirençli sünger iyi bir dayanıklılığa sahiptir ve yüksek yoğunluklu malzeme güçlü bir dayanıklılığa ve güçlü bir desteğe sahip olmasını sağlar. Bu stres giderici özellik, genellikle geri tepme basıncının veya yerçekiminin kendiliğinden oluşmasının neden olduğu ağrı ve rahatsızlığı önler. Örneğin, kanepe yastığının yüksek elastik süngeri, rahat olan ve deforme edilmesi kolay olmayan kanepenin esnekliğini koruyabilir. Fonksiyon daha sıkıştırıcı ve daha rahat olmaktır, çünkü kanepe yastığının yüksek elastik süngerinin çapı karışık boyuttadır, iskeletin kalınlığı farklıdır ve büyük bir açılma oranı vardır. Bu nedenle yüksek esnekliğe sahip köpükten üretilen kanepeler, minderler ve şilteler daha iyi konfor yani daha ideal bir konfor faktörü sağlayabilir ve araba koltukları, koltuk koltukları ve ofis koltukları için ideal malzemelerdir. Yüksek esnekliğe sahip süngerin asıl amacı nedir? Yüksek esnekliğe sahip sünger ayrıca mobilya sektörü, uçak sektörü, oyuncak sektörü, otomobil, motosiklet, tren, spor malzemeleri sektörü (başta spor koruyucu giysiler) ve diğer endüstriyel alanlarda da geniş bir kullanım alanına sahiptir. Bunların arasında motosiklet minderleri, araba kafalıkları, sırt dayanakları, koltuk minderleri, şilteler, araba koltukları, kanepe koltukları, ofis koltukları, oyuncaklar, masaj ekipmanı aksesuarları, yüksek yoğunluklu toplar ve çeşitli şekillerde tek kullanımlık kalıp süngerleri bulunmaktadır.

1. Emülsifikasyon Polieter, izosiyanat, su, fiziksel köpürtücü madde, katalizör, renk ve diğer malzemeler farklı fiziksel özelliklerinden dolayı birbirleriyle uyumlu değildir. Doğru miktarda etkili silikon yağı ekleyin, bunların birbirine karışmasını, yakın temas kurmasını sağlayabilirsiniz. Bu, kavga etmeye çalışan iki kişi gibidir, ancak birbirlerine dokunabildiklerinde kavga başlayabilir. 2. Kararlı kabarcık etkisi Katalizörün etkisi altında, su ve izosiyanatın reaksiyonuyla üretilen karbondioksit gazı, kabarcıklar oluşturacak şekilde toplanır ve reaksiyon sisteminin yerçekimi etkisi altında kaçar. Fiziksel köpürtücü madde eklendiğinde, fiziksel köpürtücü madde de uçucu hale gelir ve kaçmak için reaksiyon ısısının etkisi altında kabarcıklar halinde toplanır. Eğer baloncuklar bu sırada belirli bir stabiliteyi sağlayamazlarsa yan yana belirip baloncukları patlatmaları kaçınılmazdır. Birleşik kabarcıklar ve kırılmış kabarcıklar tüm sistemin stabilitesini destekleyecek kadar büyük olduğunda, kabarcıklar çökecek ve köpüklenme kesinlikle başarısız olacaktır. 3. Homojenleştirme etkisi Köpürtme işleminde toplanan kabarcıklar farklı boyutlardadır. Köpürme reaksiyonunun sonunda ve jel reaksiyonunun sonunda, silikon yağının varlığı, farklı boyutlardaki kabarcıkların mümkün olduğu kadar normalize olmasını sağlayacaktır, yani büyük kabarcık küçülür ve küçük kabarcık büyür. Jel reaksiyonu sona erdiğinde kabarcık kırılır ve açık deliklerden oluşan bir ağ yapısı oluşur. Silikon yağının moleküler yapısı ve miktarı ile kalay miktarının kabarcık kopması üzerinde belirgin etkisi vardır. Silikon yağı aktivitesi yüksek ve miktarı büyükse, oluşan kabarcık duvarı kalın ve yüzey gerilimi büyük olacaktır. Jelin sonunda, kabarcık şarabının tamamen kırılması zordur ve delik duvarındaki sıvının sünger meridyenine hemen akması zordur ve artık bir film oluşturur. Kalay miktarı büyük olduğunda, jel hızı hızlıdır, köpük duvarındaki sıvının viskozitesi hızla artar ve kabarcık deliğinin patlaması kolay değildir. Patlasa bile köpük duvardaki sıvı tamamen meridyenlere aktarılamaz ve bir miktar film kalır. Sünger olgunlaşma işleminde bu filmler azalacaktır ancak tamamen ortadan kaldırılması zordur, dolayısıyla sünger olgunlaşması tamamen kesildikten sonra yansıtıcı filmin kesim yüzeyinde dağıldığını göreceksiniz. Bu filmler özellikle siyah endüstriyel pamuk olmak üzere ürün kalitesi üzerinde büyük etkisi olan renkli pamukta belirgindir. Müşteriler öne çıkanlar konusunda oldukça seçicidir. III. Çözüm Birkaç yolla ortadan kaldırılabilir. 1, nispeten düşük aktiviteli silikon yağı ve uygun miktarda seçin, böylece geç köpüğün köpük duvarı ince, kırılması kolay olur. 2. T-9'un bir kısmını değiştirmek için asitle kapatılmış geciktirilmiş amin kullanın, köpürtme işlemindeki jeli T-9'a verin ve olgunlaşma sonrası işlemi tamamlamak için geciktirilmiş amini verin. Bu şekilde, kabarcık duvarı kırılmadan önceki viskozite büyük ölçüde azaltılabilir ve kabarcık duvarı kırıldıktan sonra sıvının sünger meridyenine akışı maksimuma çıkarılabilir. Film kalıntısını azaltın. 3. Film parlatıcı maddeyi çıkarmak için sünger ekleyin ve kalan filmi kimyasal yöntemle çıkarın. Arayüz teknolojisi prensibine dayanarak, organosilikon yüzey aktif maddelerin kullanımı bazı malzemelerin yüzey gerilimini azaltabilir, ileri yağlı alkolle desteklenen reaktif organosilikon malzemelerin seçimi, makul üretim süreci yoluyla sünger film çıkarma ve aydınlatma maddesi WM-655'i başarıyla geliştirdi, ürün siyah sünger üretimine uygulandı, tatmin edici film giderme etkisi elde edildi. Siyah macun miktarının aynı olması koşuluyla, kalan film, film ajanı çıkarılmadan elde edilenden çok daha azdır ve siyahlık, film ajanı çıkarılmadan elde edilenden açıkça daha yüksektir.